POM, ili polioksimetilen, je inženjerska plastika visokih performansi poznata po svojim odličnim mehaničkim svojstvima, kao što su visoka krutost, nisko trenje i dobra dimenzionalna stabilnost. Kao vodeći dobavljač POM plastičnih dijelova, često me pitaju o procesu proizvodnje POM plastičnih dijelova. U ovom blog postu provest ću vas kroz cijelo putovanje stvaranja POM plastičnih dijelova, od odabira sirovina do finalnog proizvoda.
Odabir sirovina
Prvi korak u proizvodnji POM plastičnih dijelova je pažljiv odabir sirovina. POM je dostupan u različitim klasama, svaki sa svojim skupom svojstava i karakteristika. Ove klase mogu varirati u smislu molekularne težine, brzine protoka taline i aditiva. Na primjer, neke vrste su formulirane za povećanu otpornost na habanje, dok su druge dizajnirane za bolju otpornost na kemikalije.
Kao dobavljač, blisko sarađujemo sa našim kupcima kako bismo razumeli njihove specifične zahteve. Na osnovu faktora kao što su predviđena primena, uslovi okoline i potrebe mehaničkih performansi, mi biramo najprikladniji tip POM. Ovo osigurava da konačni proizvod ispunjava ili premašuje očekivanja kupaca.
Prethodna obrada sirovina
Kada se odabere odgovarajuća POM klasa, sirovina se podvrgava prethodnoj preradi. POM je higroskopan, što znači da može apsorbirati vlagu iz okoline. Vlaga u plastici može uzrokovati defekte kao što su šupljine, mjehurići i loša obrada površine u završnom dijelu.
Da bi se spriječili ovi problemi, POM peleti se suše u sušilici za odvlaživanje. Proces sušenja obično traje nekoliko sati na određenoj temperaturi, obično oko 80 - 100°C. Ovo osigurava da se sadržaj vlage smanji na prihvatljiv nivo, obično ispod 0,02%.
Injekciono prešanje plastike
Injekciono prešanje plastike je najčešća metoda za proizvodnju POM plastičnih dijelova. To je visoko efikasan i isplativ proces koji omogućava masovnu proizvodnju složenih oblika sa visokom preciznošću.
Dizajn i proizvodnja kalupa
Prvi korak u brizganju je dizajn i proizvodnja kalupa. Kalup je kritična komponenta jer određuje oblik, veličinu i završnu obradu završnog dijela. Naš tim iskusnih inženjera koristi napredni CAD/CAM softver za dizajniranje kalupa. Dizajn uzima u obzir faktore kao što su geometrija dijela, uglovi promaja, lokacija kapije i kanali za hlađenje.
Nakon što je dizajn finaliziran, kalup se proizvodi od visokokvalitetnog alatnog čelika. Precizne tehnike obrade, kao što su CNC glodanje i EDM (Electrical Discharge Machining), koriste se kako bi se osigurala točnost i kvalitet kalupa.
Proces brizganja
Osušeni POM peleti se ubacuju u rezervoar mašine za brizganje. Peleti se zatim prenose kroz zagrijanu bačvu, gdje se tope kombinacijom topline i mehaničkog smicanja. Otopljeni POM se zatim ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom.
Pritisak i brzina injektiranja pažljivo se kontroliraju kako bi se osiguralo da rastopljena plastika ravnomjerno ispunjava cijelu šupljinu kalupa. Kada se kalup napuni, plastika se ostavlja da se ohladi i stvrdne. Vrijeme hlađenja je ključno jer utiče na stabilnost dimenzija i mehanička svojstva dijela. Nakon što se plastika očvrsne, kalup se otvara i dio se izbacuje.
Ako ste zainteresovani za našeUsluge brizganja plastike, slobodno nas kontaktirajte za više detalja.
Naknadna obrada
Nakon što se dio izbaci iz kalupa, možda će biti potrebne neke operacije naknadne obrade.
Deflashing
Deflashing je proces uklanjanja bilo kakvog viška plastike, poznatog kao bljesak, koji se stvorio oko ivica dijela tokom procesa brizganja. To se obično radi pomoću ručnih alata ili automatiziranih mašina za podrezivanje.
Mašinska obrada
U nekim slučajevima mogu biti potrebne dodatne operacije obrade kako bi se postigle željene dimenzije i završna obrada površine. Operacije kao što su bušenje, glodanje i tokarenje mogu se izvoditi na POM plastičnim dijelovima. Međutim, POM je relativno tvrd i lomljiv materijal, tako da je potrebno koristiti posebne alate za rezanje i parametre obrade kako bi se izbjeglo pucanje ili lomljenje.
Obrada površine
Površinska obrada može se primijeniti kako bi se poboljšao izgled i performanse POM plastičnih dijelova. To može uključivati procese kao što su poliranje, farbanje ili premazivanje. Na primjer, premaz otporan na UV zračenje može se nanijeti na dijelove koji će biti izloženi sunčevoj svjetlosti duži period.
Kontrola kvaliteta
Kontrola kvaliteta sastavni je dio procesa proizvodnje POM plastičnih dijelova. U svakoj fazi, od pregleda sirovina do finalnog proizvoda, sprovode se stroge mere kontrole kvaliteta.
Inspekcija u procesu
Tokom procesa brizganja, vrši se inspekcija u procesu radi praćenja kvaliteta delova. To uključuje provjeru dimenzija, težine i izgleda dijelova. Svi dijelovi koji ne ispunjavaju navedene zahtjeve odmah se odbijaju.
Završna inspekcija
Kada se završe sve operacije naknadne obrade, dijelovi se podvrgavaju završnoj inspekciji. Ovo uključuje sveobuhvatnu provjeru dimenzija dijela, mehaničkih svojstava i završne obrade površine. Napredna oprema za inspekciju, kao što su mašine za koordinatno mjerenje (CMM) i optički sistemi za inspekciju, koriste se kako bi se osigurala tačnost i kvalitet dijelova.
Primjena POM plastičnih dijelova
POM plastični dijelovi se široko koriste u raznim industrijama zbog svojih odličnih svojstava.
Automotive Industry
U automobilskoj industriji, POM plastični dijelovi se koriste u aplikacijama kao što su komponente sistema goriva, zupčanici i mehanizmi za zaključavanje vrata. Njihovo nisko trenje i visoka otpornost na habanje čine ih idealnim za ove primjene.
Elektronska industrija
POM plastični dijelovi se također koriste u elektronskoj industriji, na primjer, u konektorima, prekidačima i tipkama na tastaturi. Njihova dimenzijska stabilnost i dobra svojstva električne izolacije su visoko cijenjeni u ovoj industriji.
Industrial Machinery
U industrijskim mašinama, POM plastični dijelovi se koriste u transportnim sistemima, ležajevima i čaurama. Njihova visoka krutost i nisko trenje pomažu u poboljšanju efikasnosti i pouzdanosti mašina.
Ako tražite visok kvalitetPOM plastični dijelovi mašina, mi smo Vaš pouzdan partner. Također nudimoUV stabilizirani ABS odstojni blok nosača kabelaza specifične aplikacije.
Zaključak
Proces proizvodnje POM plastičnih dijelova uključuje niz pažljivo kontroliranih koraka, od odabira sirovina do završne inspekcije. Kao dobavljač POM plastičnih dijelova, posvećeni smo pružanju naših kupaca visokokvalitetnim proizvodima koji ispunjavaju njihove specifične zahtjeve.
Ako ste zainteresovani za kupovinu POM plastičnih delova za vaš projekat, pozivamo vas da nas kontaktirate za detaljnu raspravu. Naš tim stručnjaka blisko će sarađivati s vama kako bi razumjeli vaše potrebe i pružili vam najbolja rješenja.
Reference
- "Priručnik za inženjerstvo plastike Društva inženjera plastike"
- "Priručnik za injekcijsko prešanje" O. Olajide