Šta uzrokuje bljesak brizganja?
Uzroci bljeska su brojni i uključuju:
neusklađenosti linija razdvajanja
nepravilnog odzračivanja
nizak pritisak stezanja
niskog viskoziteta
neujednačen tok
Neka od ovih pitanja su povezana sa alatima, ali druga su funkcija obrade.
Nepodudarnosti linija razdvajanja
Bljesak se obično događa kada se materijal istisne iz šupljine kalupa na liniji razdvajanja, na mjestu gdje se dvije polovine kalupa za brizganje razdvajaju kako bi se oslobodio plastični dio. Tokom koraka ubrizgavanja u procesu oblikovanja, ove dvije polovine se spajaju i ostaju zatvorene. Ako se polovice ne poravnaju kako treba, rastopljena plastika izlazi kroz praznine i stvara bljesak.
Tokom procesa izrade alata, proizvođači kalupa nastoje da spreče bljesak kroz proces koji je poznat kao uklapanje kalupa. Podešavanjem polovica kalupa tako da se u potpunosti spoje, i poravnavanjem polovica prema potrebi, vješt alatničar može eliminirati praznine koje bi inače mogle dopustiti da rastopljeni materijal prodre kroz njih.
Međutim, s vremenom se alati istroše. Pritisak može deformirati metalne površine ploča, a šupljine kalupa koje se istroše neće čvrsto pristajati jedna uz drugu. Složene geometrije dijelova mogu zakomplicirati zatvaranje kalupa, a zagađivači kao što su prašina, prljavština i ostaci mogu spriječiti polovice kalupa da se pravilno zatvore. U tim situacijama alat se može očistiti i ponovo postaviti.
Nepravilno odzračivanje
Proizvođači alata izrezuju otvore za ventilaciju u kalupe tako da zrak može izaći, a rastopljena plastika može u potpunosti ispuniti šupljinu. Bez ventilacijskih otvora, zrak bi postao zarobljen i komprimiran, uzrokujući izgaranje plastike. Ventilacijski otvori su tipično standardne karakteristike kod kalupa za ubrizgavanje, ali nepravilno odzračivanje i dalje može uzrokovati treperenje.
Otvori za ventilaciju moraju biti dovoljno veliki da se zrak istisne tokom ubrizgavanja, ali dovoljno mali da rastopljena plastika ne izlazi. Broj otvora za ventilaciju, dubina ventilacije i lokacije ventila su sve važne stvari. Odzračivanje također podržava proces brizganja tako što smanjuje pritisak ubrizgavanja koji je potreban tako da se polovice kalupa ne odvajaju.
Nedovoljan pritisak stezanja
Pritisak stezanja, mjerenje sile potrebne za držanje kalupa zatvorenim tokom ubrizgavanja, povezano je s formiranjem bljeska. Pritisak koji je previsok ili prenizak može biti problematičan.
Ako je pritisak u kalupu veći od pritiska stezanja mašine za brizganje, dve polovine alata bi mogle da se razdvoje.
Ako pritisak stezanja nije dovoljno visok da izdrži ovu silu, plastika može iscuriti iz kalupa čak i ako se dvije polovice alata dobro uklapaju.
Niska viskoznost i neujednačen protok
Uslovi obrade takođe mogu doprineti formiranju fleka tako što izazivaju prebrzo tečenje plastike (niskog viskoziteta) ili prebrzo punjenje kalupa. Primjeri ovih uvjeta obrade uključuju previsoke temperature topljenja, preduga vremena zadržavanja, preostalu vlagu od neadekvatnog sušenja i prekomjernu upotrebu rashladnih sredstava.
Kako riješiti probleme s bljeskom ubrizgavanjem
Općenito, industrijski standard za bljesak kalupa je manji od {{0}}.004" (0,10 mm). Da ovo stavimo u perspektivu, ne biste se osjećali bilo šta oštro ako ste prstom prešli duž ivice dela. Moguće je bljeskanje od 0,002" (0,05 mm) ili manje, ali zahteva veću pažnju tokom projektovanja alata, konstrukcije i montaže kalupa. Niži nivoi blica takođe povećavaju troškove alata.
Ako su vaši dijelovi koji su brizgani ubrizgavanjem trebaju ove niže razine bljeska, Fictiv preporučuje da podijelite svoje zahtjeve tokom citiranja i DFM-a. Obično je eliminacija bljeskanja odgovornost partnera za oblikovanje. Neki partneri mogu predložiti ručno podrezivanje blica, ali to možda nije idealno rješenje. Ručno podrezivanje zahtijeva dodatni rad, a mogu se pojaviti varijacije od dijela do dijela. Također, ako je treperenje pretjerano kada je alat nov, problem će se vjerovatno pogoršati kako se alat troši.
Ako vaši dijelovi imaju prekomjeran bljesak, Fictiv preporučuje da zamolite svog partnera za oblikovanje da preduzme određene korake za rješavanje problema i riješi probleme u ovim područjima:
neusklađenosti linija razdvajanja
nedovoljna ventilacija
nedovoljan pritisak stezanja
niskog viskoziteta i neujednačenog protoka
otklon kalupa tokom punjenja
Nepodudarnosti linija razdvajanja
Zamolite svog partnera za oblikovanje da osigura da su dvije polovice alata pravilno poravnate i da nema nikakvih praznina. Ovaj proces je poznat kao uočavanje, a radi se nanošenjem mastila na jednu polovinu alata, a zatim zatvaranjem dve polovine zajedno. Prenošenjem mastila na drugu polovinu kalupa, uočavanje otkriva probleme koji zahtevaju dodatno postavljanje kalupa. Plavo mastilo se koristi u Sjedinjenim Državama, a crveno mastilo se koristi u Kini.
Insufficient Venting
Ako dijelovi oblikovani od novih alata imaju prekomjeran bljesak, zamolite svog partnera da potvrdi da vaš alat sadrži ventilacijske otvore. Ponekad, fabrike mogu preskočiti ovaj korak. Ako postoje otvori za ventilaciju, provjerite jesu li razmaknuti 1" do 2" jedan od drugog. Također, pitajte svog partnera za oblikovanje da li su otvori odgovarajuće dubine jer je dubina otvora funkcija plastike koja se oblikuje. Ako su vaši dijelovi bili u proizvodnji već neko vrijeme i blic se tek sada pojavljuje, čišćenje ventilacijskih otvora može biti rješenje.
Nedovoljan pritisak stezanja
Injekciono prešanje ima tri faze: punjenje, pakovanje i držanje. Treperenje se može dogoditi tokom bilo koje od ove tri faze, pa počnite tako što ćete zamoliti svog kalupera da proizvede neke dijelove samo za punjenje. Ako je bljesak prevelik, zamolite svog kalupara da provjeri tonažu stezanja prese i da očisti sve ostatke iz kalupa. Tonaža je sila stezanja koju može proizvesti presa za brizganje.
Ako dođe do bljeska tokom faza pakovanja ili držanja, vaš kalup će možda morati da podesi pakovanje i zadrži pritisak. Tokom pakovanja, dodatni materijal se ubrizgava u kalup kako bi se uračunalo skupljanje i povratni protok. Tokom faze držanja, plastični materijal se održava u ravnoteži pritiska sve dok se kapije ne zamrznu i rashlade.
Niska viskoznost i neujednačen protok
Temperatura topljenja je temperatura na kojoj se tope čvrste plastične pelete koje se koriste u brizganju pri izlasku iz mlaznice i ulasku u kalup. Proizvođači plastike daju temperaturu taline kao raspon, ali različite plastike imaju različite raspone. Takođe mogu postojati varijacije od serije do serije među polimerima koji imaju istu osnovnu formulu.
Mašine za brizganje pažljivo prate temperaturu taline, ali ponekad se javljaju problemi kao što su niski viskozitet i neujednačen protok. Budući da plastika koja teče prebrzo ili neravnomjerno može uzrokovati bljesak, Fictiv preporučuje da zamolite svog partnera za kalupljenje da provjeri da li je temperatura topljenja na mašini za brizganje u rasponu koji preporučuje proizvođač materijala.
Otklon kalupa tokom punjenja
Konačno, bljesak može biti uzrokovan skretanjem kalupa tokom faze punjenja. Općenito, ova vrsta izobličenja alata je rezultat stezanja i pritiska u šupljini. Zamolite svog partnera za oblikovanje da provjeri indikatore brojčanika na pločici alata. Da bi se spriječilo skretanje kalupa, može biti potreban dodatni potporni hardver za alat.
Najbolji način za rješavanje bljeska ubrizgavanja
Mnogo je stvari koje mogu poći po zlu i uzrokovati pojavu plijesni, ali vješt partner može vam pomoći da to ispravite. Zato je Fictiv, vaš operativni sistem za prilagođene mehaničke dijelove, pametan izbor za vaš sljedeći projekat brizganja plastike. Imamo resurse i znanje da se pozabavimo problemima bljeskanja i isporučimo kvalitetne brizgane dijelove koji su vam potrebni. Kreirajte nalog i dobijte trenutnu ponudu već danas!